Para asegurar la durabilidad y resistencia de nuestros artículos realizamos los siguientes ensayos físicos:
- pH test
- Un pH muy ácido o muy básico puede ocasionar alergias o irritaciones en la piel. Se analiza la muestra y se comprueba que el pH se encuentra en los límites establecidos por el reglamento REACH.
- Solidez al agua
- Se valora la solidez del material a la inmersión en agua. Todos los artículos que estén expuestos a tratamientos con agua deberán tener una solidez al agua alta para evitar degradación del material o perdida del color debido al agua.
- Permeabilidad al agua
- Se ejerce una presión de agua sobre el tejido, finalizando el test cuando aparecen 3 gotas de agua en la superficie del tejido. Se evalua que presión de agua es necesaria para atravesar el tejido.
- Repelencia al agua
- Se descarga un volumen de agua por gravedad sobre el tejido y se evalúa la repelencia que tiene el mismo. La valoración se realiza del 1 al 5, siendo el 1 peor resultado y 5 mejor resultado.
- Solidez al sudor
- Se valora la solidez de los materiales a la acción del sudor producido por el cuerpo humano. Los artículos que están en contacto con el cuerpo humano deberán tener una solidez al sudor alta.
- Solidez a la luz
- Tiene por objeto la evaluación de las tinturas de un material cuando son sometidas a una luz artificial simulando las condiciones de la luz solar. Se comprueba la degradación del material debido a la radiación ultravioleta que pueda ocasionar.
- Solidez al frote seco y húmedo
- Es la resistencia a la modificación de una tintura debida a los efectos del frote. El ensayo tiene por objeto determinar la descarga que se produce sobre un tejido blanco de algodón al frotar con el textil coloreado en unas condiciones de presión y velocidad de frote específicas. El ensayo se realiza con el testigo en seco y en mojado.
En materiales de piel, se utiliza un fieltro de lana de color blanco y tras varios ciclos de frote, tanto en húmedo como en seco, se evalúa la descarga. - Solidez a la gota de agua
- Se gotea agua pura sobre el material que se va analizar y luego se impregna esta agua con una varilla. Después de dejar secar varios minutos se evalúa el cambio de color del material.
- Corrosión partes metálicas
- Debido a la alta humedad, temperatura y otras condiciones, hacen que puedan deteriorarse las partes metálicas de cualquier artículo. El test simula las condiciones extremas del entorno y se evalúan si han tenido corrosión y deterioro.
- Resistencia a la rotura de las asas
- Se ejerece una fuerza máxima en cada asa del artículo para evaluar la fuerza necesaria para romper/separar la asa del producto y así determinar la resistencia de la misma.
- Resistencia a la sacudida o impacto oscilatorio
- Mediante impactos oscilatorios, fuerzas y presiones en las asas del producto, se comprueba que el mismo resiste a acciones de extrema sacudida para que en la vida cuotidiana no desgarre cualquier costura, rompa o se separe cualquier material del producto.
- Resistencia a la tracción
- Se determina las características de tracción (fuerza necesaria para producir roturas) y alargamiento dinámico o estático de los materiales. Para ello se emplea un dinamómetro.
- Resistencia a las costuras
- El deslizamiento de los hilos de un tejido ante la formación de una costura se determina midiendo el máximo desplazamiento o abertura alcanzada entre los hilos del tejido, tras la aplicación de una fuerza.
Se evalúa la resistencia hasta rotura de la costura o la rotura del tejido/s que forman la costura. - Resistencia del desgarro
- Se determinar la fuerza necesaria para producir un rasgado del material mediante métodos dinamométricos y/o del péndulo balístico tipo Elmendorf.
- Resistencia a la flexión del material
- Se realizan 500 ciclos de flexión del material de izquierda a derecha mediante un equipo específico, en el cual tras finalizar el test, se evalúa si el material está deteriorado o ha perdiendo su estado original.
- Fuerza sujeción de la hebilla
- Mediante un dinamómetro se ejerce una fuerza para separar la hebilla del artículo. Se determina la fuerza necesaria para separar o romper la hebilla del producto.
- Sistema de cierre hebillas (funcionalidad después de la fatiga)
- Se aplican 500 ciclos de funcionalidad de la hebilla par evaluar su funcionalidad después del test, confirmando que no hay un deterioro en su uso.
- Cremalleras (funcionalidad después de la fatiga)
- Mediante un equipo específico, se coloca la cremallera a testar y se aplican 500 ciclos de abertura y cierre, con la finalidad de valorar si funciona correctamente o en el uso se daña.
- Cremalleras (resistencia del tirador)
- Se realiza la tracción del tirador , para evaluar la fuerza necesaria para separar el tirador de la cremallera. Se aplican a todas las cremalleras distintas que pueda contener el producto.
- Tracción arandelas
- Se evalúa la fuerza necesaria para separar las arandelas del producto, con la finalidad de conocer la resistencia de los mismos en el producto acabado.
- Velcro (funcionalidad después de la fatiga)
- Mediante un equipo específico, se coloca el velcro y se aplican 500 ciclos de abertura y cierre, con la finalidad de valorar si funciona correctamente o en el uso se daña.
